江蘇省電纜和光纜熱延伸試驗儀(yi) 設備供應商
當烘箱溫度回升到規定溫度，試件在烘箱中再保持10min後，測量標記線間距離並計算伸長率溫度設定:聚氯乙烯材質80℃；交聯聚乙烯材質100℃；氟塑料材質200℃
KTR010熱延伸試驗儀(yi) 概述符合GB/T2951.21-2008國家標準要求，用來測量電線電纜的絕緣和護套在熱和負重使用下的伸長和長久變形，以確定材料性質。試樣懸掛在烤箱中，下夾頭加重物，在15分鍾後，測量標記間的距離並計算伸長率
KTR010熱延伸試驗儀(yi) 試驗方法
1、取樣，試樣製備及其截麵積的測定：
從(cong) 每一被試試樣上切取兩(liang) 個(ge) 絕緣樣段和護套樣段，按GB/T2951.11-2008第9章規定的試驗方法製備試樣及測量截麵積。啞鈴試樣應在除去所有凸脊和/或半導電層後從(cong) 絕緣和護套內(nei) 製取。
試片厚度應不小於(yu) 0.8mm，不大於(yu) 2mm。如果不能製備0.8mm厚的試片，則允許其*小厚度為(wei) 0.6mm。在每個(ge) 大啞鈴試件中部標上20mm的標誌線，在每個(ge) 小啞鈴試件中部表上10mm的標誌線。
2、試驗設備
a)試驗應在如GB/T2951.12-2008中8.1規定的烘箱中進行
b)在烘箱內(nei) 每一試件應從(cong) 上夾頭懸掛下來，用下夾頭夾住，並在下架頭上加重物。
注：用夾頭固定管狀試件時，不應使試件兩(liang) 端緊密封閉，可用適當的方法實現，如至少在試件一端插入一小段金屬針管，其尺寸略小於(yu) 試件直徑
3、試驗步驟
a)試件懸掛在烘箱中，下夾頭加重物。所產(chan) 生的作用力按有關(guan) 電纜產(chan) 品標準中對相關(guan) 材料的規定。懸掛過程應盡可能快以使烘箱開門時間*短。
b)當烘箱溫度回升到規定溫度，試件在烘箱中再保持10min後，測量標記線間距離並計算伸長率。如果烘箱沒有觀察窗而必須把門打開進行測量，則應在打開門30s內(nei) 測量完畢。
如有爭(zheng) 議，試驗應在帶觀察窗的烘箱內(nei) 進行，並且不打開箱門測量
c)然後從(cong) 試件上解除拉力（在下夾頭處把試樣剪斷），並將試件留在烘箱中恢複，試件保留在烘箱中5min，或者等到烘箱溫度回升到規定的溫度，取較長時間。然後從(cong) 烘箱中取出試件，慢慢冷卻至室溫，再次測量標記線間的距離。
注：試驗過程總必須采取適當的防護措施以避免熱夾子，負載和試件有可能造成的損傷(shang) 。
4、試驗結果的判定
a)在規定溫度下負重10min後，伸長率的中間值應不大大於(yu) 有關(guan) 電纜產(chan) 品標準的規定
b)試件從(cong) 烘箱內(nei) 取出冷卻後標記線間距離的增加量的中間值對試件放入烘箱前該距離的百分比不大於(yu) 有關(guan) 電纜產(chan) 品標準的規定。
江蘇省電纜和光纜熱延伸試驗儀(yi) 設備供應商
KTR010熱延伸試驗儀(yi) 參數設定和計算
1、溫度設定：橡膠製品180℃，交聯聚乙烯製品200℃。
2、待溫度升到所需溫度時，將啞鈴試片夾到熱延伸夾具上，下麵加
上配重。
3、配重計算：20.4×試片厚度×4（包括夾子、托杆和砝碼）。
4、在啞鈴試片中間有效距離上20mm（小啞鈴試樣的長度是10mm）長
度的標記線，啞鈴片要取三個(ge) ，將整套熱延伸裝置放入已經升到溫度的老化箱中央部分。關(guan) 上老化箱的門，15分鍾後迅速讀取試樣的伸長長度。
5、熱延伸計算
在規定溫度下負重10min後，測量變形長度對試件放入烘箱前該標記線距離的百分比
長度75mm啞鈴試樣的熱延伸率=(老化長度-20)/20×100%
長度50mm啞鈴試樣的熱延伸率=(老化長度-10)/10×100%
6、長久變形率：
將熱延伸後的試片由老化箱中取出，冷卻到室溫，測量其有效長度（即變形長度）
長度75mm啞鈴試樣的長久變形率=(變形長度-20)/20×100%
長度50mm啞鈴試樣的長久變形率=(變形長度-10)/10×100%
7、國家標準
熱延伸率≤175%合格長久變形率≤15%合格
KTR010熱延伸試驗儀(yi) 老化試驗測量方法
1、溫度設定
聚氯乙烯材質80℃；交聯聚乙烯材質100℃；氟塑料材質200℃。
2、老化時間7×24小時。
3、將啞鈴試片垂直放於(yu) 老化箱中部。
4、老化後將啞鈴試片取出，室溫冷卻16小時後再做拉力試驗。
老化時間7×24小時;將啞鈴試片垂直放於(yu) 老化箱中部；老化後將啞鈴試片取出，室溫冷卻16小時後再做拉力試驗 符合GB/T2951.21-2008、GB/T 2951.5-1997國家標準要求（彈性體(ti) 混合料試驗方法－熱延伸試驗）
