江蘇絕緣材料漏電起痕試驗儀(yi) 具體(ti) 使用說明
漏電起痕試驗裝置是按IEC60695、GB4207/IEC60112等標準要求設計製造的檢測儀(yi) 器。適用於(yu) 固體(ti) 絕緣材料相比漏電起痕指數和耐漏電起痕指數的測定，具有簡便、準確、可靠、實用等特點。
本試驗方法可測量在電壓高達600 V時固體(ti) 電氣絕緣材料在電場作用下表麵暴露於(yu) 含雜質的水時的相對耐電痕化性能. 當將電壓施加到放在材料表麵上規定的電極裝置之間，且電解液以規定的時間間隔滴到兩(liang) 電極之間時，在此試驗情況下可能產(chan) 生電痕化。引起材料破壞所必需的液滴數隨著施加電壓的減小而增加，且在低於(yu) 某一限值時，不發生電痕化。
當材料在較高試驗電壓下也未電痕時，可以有不同程度的腐蝕，且腐蝕深度能測出。某些材料能在試驗時燃燒。
一、K-R4207絕緣材料漏電起痕試驗儀(yi) 主要技術參數
1、采用矩形鉑電極，每個(ge) 電極對試樣作用力為(wei) 1.0±0.05N。
2、施加電壓在100~600V（48~60HZ）之間可調，短路電流在1.0±0.1A時電壓下降不超過10% 。當試驗回路中，短路電流大於(yu) 0.5A時間維持2秒鍾繼電器動作，切斷電流，指示試品不合格。
3、滴液裝置能使滴液高度從(cong) 30~40mm可調，滴液大小44~55滴/1cm3。滴液時間隔30S±5S可調。
4、電極：截麵積為(wei) 2mm×5mm兩(liang) 個(ge) 矩形鉑電極，一端邊緣為(wei) 30°斜麵。
5、大試驗電流：3A
6、兩(liang) 電極距離：4.0mm
7、滴液裝置：滴液時間間隔可任意設定
8、試驗箱容積：0.5m³ ,深x寬x高：60x 95x 90cm
9、外形尺寸：深x寬x高：61x 120x 105cm
10、箱體(ti) 材質：靜電烤漆和鏡麵不鏽鋼。
材質依客戶要求來定。
二、K-R4207絕緣材料漏電起痕試驗儀(yi) 控製麵板說明
K-R4207漏電起痕試驗儀(yi)
試驗電壓① 試驗電流②
滴液次數③ 過流⑤ 滴液間隔⑥
電壓調節⑦
電流調節⑧ 電壓選擇⑨
電極短路⑩ 排液(11) 排風扇(12)
電壓(13) 滴液(14) 照明（15）
電源（16） 停止（17） |
1、試驗電壓— 顯示試驗電壓
2、試驗電流 — 指示電極間通路流過的電流
3、滴液次數— 滴液計數（標準設定50滴或100滴）
4、不合格指示燈 —按電極短路大於(yu) 兩(liang) 秒、顯示電流大於(yu) 0.6A不合格指示燈亮
5、過流 —電流大於(yu) 0.6A指示燈會(hui) 亮
6、滴液間隔— 控製滴液時間間隔（標準規定設定30S）
7、電壓調節—調節試驗電壓，調節過程中速度要平緩
8、電流調節旋鈕 — 調節不同電壓下的短路電流符合1.0±0.1A的要求
9、電壓選擇— 波段開關(guan) ，試驗電壓設定
10、電極短路按鈕 — 使電極短路
11、排液按鈕 — 排出滴液杯和滴液針內(nei) 的液體(ti)
12、排風扇 — 控製排氣風機，試驗結束後將箱體(ti) 內(nei) 煙霧抽空
13、電壓 — 啟動試驗電壓，電極通電
14、滴液— 啟動，滴液開始
15、照明 — 控製箱體(ti) 照明燈
16、電源 — 接通或關(guan) 斷電源（AC220V，5A）
17、停止按鈕 — 試驗結束。電極斷電、滴液停止
江蘇絕緣材料漏電起痕試驗儀(yi) 具體(ti) 使用說明
三、K-R4207絕緣材料漏電起痕試驗儀(yi) 使用步驟
（一）安裝調試
1開箱後，先去掉箱內(nei) 防震泡沫和膠帶、綁紮帶等，試驗箱水平放置。
2滴液針裝正，使滴液能從(cong) 電極中間滴落。
3檢查電極、重塊的固定螺釘是否擰緊，如有鬆動，應按標準重新校正1.0±0.5N並將重塊固定。
（二）試驗操作
1、試樣條件處理
（1）、環境條件： 除非另有規定，試樣應在23℃±5℃，相對濕度50%±10%下保持至少 24小時。
（2）、試樣表麵處理： 除非另有規定，
a）試驗時，表麵應清洗；
b）應報告清洗步驟，盡可能對清洗步驟有供需雙方協商*。
注：灰塵、贓物、指印、油脂、油、脫模劑或其他汙染物可影響結果。注意在清洗試樣時避免對材料產(chan) 生溶脹、軟化。
2、試樣安裝
將試樣水平放在支撐台上，試樣麵朝上，調整試樣下個(ge) 對高度的電極裝置，一邊降低電極在試樣上，並定位校準電機間距4.0mm±0.1mm。確保電極橫刃與(yu) 試樣表麵要求的壓力接觸，壓力平均分布整個(ge) 刃寬度。
3、將電源插頭與(yu) AC220V電源接通。請配備穩壓電源，調節試驗電壓和短路電流：
1.1 試驗箱門關(guan) 緊，將“電壓選擇”開關(guan) 打至接近試驗電壓一檔，按下“電壓”按鈕，調節“電壓調節”旋鈕使電壓為(wei) 試驗所需電壓。
1.2 先將“電流調節”旋鈕調至小，再按“電極短路”按鈕，調節“電流調節”旋鈕，使電流表指示為(wei) 1.0±0.1A（調短路電流時，按“電極短路”按鈕的時間不要超過2秒，按一下鬆一下，同時觀察電流表，若短路電流大於(yu) 0.6A時，按“電極短路”按鈕時間超過2秒，繼電器動作，電極斷電，如果此時短路電流未調好，可按“停止”按鈕複位，重新啟動再調節，調完後按“停止”鍵複位）。
4、電極調節
在電極斷電下，把試品置於(yu) 托盤，兩(liang) 電極置於(yu) 試品上，調節托盤高度，使兩(liang) 電極的支撐棒呈水平，電極之間為(wei) 4±0.1mm。滴針尖離試品高度為(wei) 30~40mm，見下圖
5、調節滴液（在電極斷電下）
3.1 將試品移開，並將電極左右分開。將玻璃皿置於(yu) 托盤上，用來接住針尖滴下的溶液。溶液按標準配製倒至滴液杯內(nei) 。
3.2 按“排液”按鈕，排出一定的溶液，使滴液管內(nei) 的空氣排清。
3.3設定滴液時間間隔（30S）。
3.4設定滴液次數（50滴）。
6、試驗
4.1 將玻璃皿移開，放回試品到托盤上，並將兩(liang) 電極放到試品上，可用量規檢查電極之間是否為(wei) 4mm，然後關(guan) 門，按“電壓”按鈕，並檢查電壓表電壓是否符合試驗電壓，否則調節“電壓調節”旋鈕使電壓達到試驗值。
4.2按“滴液”按鈕，試驗開始。試品在試驗期間如電流大於(yu) 0.6A，連續時間超過2S，繼電器動作自動切斷電源並指示不合格。如出現試品起火燃燒也應人工終止試驗（按“停止”按鈕或切斷電源）。
4.3 更換試驗樣品時,務必將“電壓”鍵停止.
7、試驗結束
※ 試驗結束後，一定要排清滴液杯和滴液管內(nei) 的溶液，然後換上清水連續排液，對電磁閥進行清洗，減小溶液對電磁閥的腐蝕。
四、K-R4207絕緣材料漏電起痕試驗儀(yi) 注意事項
1試驗箱應接好地防止漏電傷(shang) 人。
2調試或裝夾樣品時，一定要斷開電極的電源。
3試驗結束後，一定要排清滴液杯和滴液管內(nei) 的溶液，然後換上清水連續排液，對電磁閥進行清洗，減小溶液對電磁閥的腐蝕。
五、K-R4207絕緣材料漏電起痕試驗儀(yi) 售後服務
本儀(yi) 器自售出之日起，在用戶按使用說明書(shu) 操作的條件下，廠家一年內(nei) 負責保修（電極是易耗品，不在保修範圍內(nei) ，使用時請特別小心），一年後繼續提供技術服務。
六、K-R4207絕緣材料漏電起痕試驗儀(yi) 裝箱單
序號 | 名稱 | 單位 | 數量 |
1 | 說明書(shu) | 份 | 1 |
2 | 燃燒箱 | 台 | 1 |
3 | 排煙管 | 個(ge) | 1 |
4 | 合格證 | 份 | 1 |
5 | 不鏽鋼塊規 | 個(ge) | 1 |
6 | 玻璃方塊 | 塊 | 1 |
7 | 試驗針頭 | 個(ge) | 1 |
8 | 保險絲(si) | 個(ge) | 1 |
9 | 電源線 | 根 | 1 |
可選零部件（需另收費，購買(mai) 時另外提出）
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