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新低溫拉伸卷繞自動智能試驗機操作說明書
新低溫拉伸卷繞自動智能試驗機操作說明書
型    號:K-WG-LJ
更新時間:2023-02-18
報    價:

新低溫拉伸卷繞自動智能試驗機操作說明書(shu) 該機符合UL標準和GB/T2951標準規定的低溫拉伸、低溫卷繞、低溫衝(chong) 擊試驗標準。是本公司全新研製的的一款低溫拉伸、卷繞自動智能為(wei) 一體(ti) 式的試驗機

新低溫拉伸卷繞自動智能試驗機操作說明書產品概述:

新低溫拉伸卷繞自動智能試驗機操作說明書(shu)

一、產(chan) 品概述

二、技術參數

三、產(chan) 品使用條件

高低溫試驗箱使用條件

電動低溫拉伸試驗裝置使用條件

低溫卷繞試驗裝置使用條件

低溫衝(chong) 擊試驗裝置使用條件

四、產(chan) 品結構

高低溫試驗箱結構

電動低溫拉伸試驗裝置結構

低溫卷繞試驗裝置結構

低溫衝(chong) 擊試驗裝置結構

五、使用注意事項

高低溫試驗箱注意事項

電動低溫拉伸試驗裝置注意事項

六、試樣的製備

電動低溫拉伸試驗裝置試樣製備

低溫卷繞試驗裝置試樣製備

低溫衝(chong) 擊試驗裝置試樣製備

七、易操作方法

高低溫試驗箱試驗方法

電動低溫拉伸試驗裝置試驗方法

低溫卷繞試驗裝置試驗方法

低溫衝(chong) 擊試驗裝置試驗方法

八、保養(yang) 及維護

高低溫試驗箱保養(yang) 及維護

電動低溫拉伸試驗裝置保養(yang) 及維護

低溫卷繞試驗裝置保養(yang) 及維護

低溫衝(chong) 擊試驗裝置保養(yang) 及維護

附錄A 高低溫試驗箱故障原因及對策

附錄B 操作流程圖

附錄C 裝箱清單

新低溫拉伸卷繞自動智能試驗機操作說明書(shu)

一、產(chan) 品概述

本試驗機是本公司全新研製的的一款低溫拉伸、卷繞自動智能為(wei) 一體(ti) 式的試驗機,該設備采用了人機界麵控製,智能化操作方便更簡單,並配有微型打印機,打印測試數據。本設備包括四台設備:高低溫試驗箱,電動低溫拉伸試驗裝置,低溫卷繞試驗裝置,低溫衝(chong) 擊試驗裝置(如圖1)。符合GB10592-89;GB/T5170.2-1996;GB2423.1—89;GB2423.2—89。

高低溫試驗箱是模擬高低溫環境,廣泛用於(yu) 確定電工、電子產(chan) 品對高低溫環境的適應性(特別是產(chan) 品的電氣性能和機械性能的變化情況),也可用於(yu) 檢查試樣耐受某些腐蝕的能力。

電動低溫拉伸試驗裝置適用於(yu) 高分子材料,電線電纜,橡膠、塑料絕緣護套在0~-40℃環境下進行拉伸的試驗儀(yi) 器,其結構和性能均滿足GB/T2951-2008標準要求。

低溫卷繞試驗裝置一般適用於(yu) 外徑12.5mm及以下的圓形絕緣線芯及不能製備啞鈴試件的扇形絕緣線芯。若有關(guan) 電纜產(chan) 品標準中規定,試驗應在大尺寸絕緣線芯上進行。否則,大尺寸絕緣線芯應進行低溫拉伸試驗。

低溫衝(chong) 擊試驗裝置適用於(yu) 各種聚氯乙烯護套電纜,而與(yu) 絕緣線芯的絕緣類型無關(guan) 。如果有關(guan) 電纜產(chan) 品標準有規定,也適用於(yu) 無護套的電線、軟線和扁平軟線的聚乙烯絕緣。

護套電纜的聚氯乙烯絕緣不直接進行低溫衝(chong) 擊試驗。

二、技術參數

•低溫箱工作尺寸:500×600×500mm

•溫度範圍:  -40℃-150℃

•溫度波動度: ±0.5℃ (空載時)

•溫度偏差: ≤±2℃

•升降溫平均速率: 0.7℃~1.0℃/min (空載時)

•時間設定範圍: 0~9999 小時

•拉伸裝置:電機:90W ,安裝於(yu) 低溫箱內(nei)

大拉伸度:220mm 

拉伸速度:20~30mm/min 

夾頭型式:非自緊式

試樣規格:Ⅰ、Ⅱ號啞鈴片

數據顯示:直讀伸長率

•卷繞裝置:卷繞試樣直徑:Ф2.5~Ф12.5mm        

卷繞棒直徑:Ф4.0~Ф50mm共12支 

過線套:Ф3.5、Ф6、Ф10、Ф12、Ф14mm各二件    

試樣纏繞圈數:2~10圈

卷繞速度:1圈/5s

•衝(chong) 擊裝置:衝(chong) 擊高度:100mm

砝碼:100、200、300、400、500、600、750、1000、

1250、1500g 

本係列裝置全為(wei) 不鏽鋼製作

本裝置可分為(wei) 單組式與(yu) 三組式

規格:

•外形尺寸: 1200mmx1100mmx1200mm 

•電源:AC 220V 50/60Hz 20A

 

三、產(chan) 品使用條件

高低溫試驗箱使用條件

1、環境溫度:10—28℃;

2、相對濕度:不大於(yu) 85%R.H

3、大氣壓:86--106Mpa

4、周圍無強烈振動;

5、無陽光直接照射或其他熱源直接輻射;

6、周圍無強烈氣流。當周圍空氣強製流動時,氣流不應直接吹到箱體(ti) 上;

7、周圍無強電磁場影響;

8、周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質。

9、為(wei) 保證設備的正常運轉和操作的方便,除保持設備水平安放外,設備與(yu) 牆壁或器物之間應預留一定的空間。如下圖:

 

電動低溫拉伸試驗裝置使用條件

根據大小啞鈴試件,調節夾具件的標定距離。大啞鈴試件標距為(wei) 30±0.5mm,小啞鈴試件標距為(wei) 22±0.5mm。標距為(wei) 夾具間接近端麵的小距離,固定夾具需要向左拉開到左位置。

拉伸速度為(wei) (25±5)mm/min,出廠前已經設定好。

低溫卷繞試驗裝置使用條件

試驗溫度按有關(guan) 電纜產(chan) 品標準規定。

試棒的直徑應為(wei) 試樣直徑的4~5倍(見下表)

試棒應以約每5s轉一圈的速率勻速旋轉,卷繞圈數按下表規定:

試樣外徑,mm

旋轉圈數

d≤2.5

2.5

4.5

6.5

8.5

10

6

4

3

2

每一試樣的實際直徑應用遊標卡尺或測量帶進行測量。對於(yu) 扇形試樣,以短軸作為(wei) 等效直徑來確定試棒直徑和卷繞圈數。

試驗溫度應由有關(guan) 電纜產(chan) 品標準規定。

低溫衝(chong) 擊試驗裝置使用條件

對於(yu) 固定敷設的電纜試樣,試驗用落錘重量應按下表的規定:

外徑,mm

落錘重量

g

大於(yu)

小於(yu) 等於(yu)

4.0

6.0

9.0

12.5

20.0

30.0

50.0

75.0

4.0

6.0

9.0

12.5

20.0

30.0

50.0

75.0

100

200

300

400

500

750

1000

1250

1500

對軟電纜、軟線和通信電纜的試樣,試驗用落錘重量應按下表的規定:

外徑,mm

落錘重量

g

大於(yu)

小於(yu) 等於(yu)

        

 

    6.010.015.025.035.0—                對於扁平軟線

 

4.0

10.0

15.0

25.0

35.0

100

100

200

300

400

500

600

   

表中所列外徑應用遊標卡尺或測量帶對每個(ge) 試樣進行測量。

扁平軟線試驗時,其短軸應鋼質底座垂直。

 

四、產(chan) 品結構

1.高低溫試驗箱結構

產(chan) 品於(yu) 設計上

(1)    *的平衡調溫方式,使設備具有穩定平衡的加熱能力,可進行高精確、高穩定的恒溫控製。

(2)    工作室采用優(you) 質不鏽鋼板材,試樣擱架亦采用不鏽鋼材製成,耐腐蝕,易於(yu) 清洗。

(3)    設有測試電源引入孔,方便試樣的通電測試。

(4)    設備溫控部分,采用進口智能溫控儀(yi) ,PID自調協,高精度、高穩定性,確保設備精確控製。

(5)    設備具有超溫保護,聲訊提示和定時功能,在定時結束或報警時,自動切斷電源使設備停止運行,確保設備和人身的安全。

(6)    設備密封條采用矽膠材料,具有韌性好,高溫環境下,不易變形、發粘等特點。

(7)    箱體(ti) 采用靜電噴塑,色調均勻,美觀大方。

1. 電動低溫拉伸試驗裝置結構

  1.本裝置由傳(chuan) 動部件、試件夾頭、光電傳(chuan) 感器等組成。

傳(chuan) 動部件為(wei) 螺杆螺套結構,螺杆為(wei) 不鏽鋼材質,耐腐蝕,韌性好,經久耐用。螺套用銅製成,耐磨,自潤性好。

試件夾頭全為(wei) 不鏽鋼材質,夾塊上有鋸齒形齒,增加對啞鈴試件的抓附力。

整套設備為(wei) 鏡麵不鏽鋼外殼,美觀大方。

2、電氣控製部分為(wei) 液晶顯示操作係統組成。

液晶顯示操作係統能夠測定顯示出精確的拉伸率,操作菜單設置啟動、停止、複位、打印、設置、報警複位、低溫拉伸和低溫卷繞切換鍵等(如圖2)。電機轉速出廠前已經設定好,如無特殊要求,不需改動。當試件開始拉伸時立即顯示試樣拉伸率,當試樣拉斷時拉伸率停止在拉斷瞬間數值上(單位:百分比)。試件活動夾頭移動到兩(liang) 端位置時,撞到行程開關(guan) 自動停車或當到過出廠所設定的全程自動停機,防止機械部分撞車。

 

3.低溫卷繞試驗裝置結構

本試驗推薦采用的試驗設備參見圖1。它基本上由一旋轉軸和試樣導向裝置組成。也可使用實際上與(yu) 圖1設備相當的另一種單軸設備。此試驗設備在試驗前及試驗過程中應放置在低溫箱內(nei) 。

4.低溫衝(chong) 擊試驗裝置結構

本試驗用設備如圖1所示

設備應放在約40mm厚的海綿橡皮墊上,試驗前和試驗期間均應置於(yu) 低溫箱內(nei) 。

整套設備為(wei) 不鏽鋼材質,美觀大方。

五、使用注意事項

1.高低溫試驗箱注意事項

新機使用注意事項

1、      設備*次使用前,請打開箱體(ti) 右側(ce) 上部的擋板,檢查一下是否有元器件在運輸中鬆動或脫落。

2、      試機時,設定溫控儀(yi) 表為(wei) 0℃,

3、      打開箱門,觀察一下風板有沒有打開

4、      做好以上幾步後,就可進行溫度試運行,按下電源按鈕,打開加熱開關(guan) ,打開冷機開關(guan) ,請注意觀察設備是否有異常情況。

5、      *次運行新設備時,可能會(hui) 有輕微的異味。

設備運行前的注意事項

1、      請確認設備是否已可靠接地。

2、      含浸物烘烤前,必須在試驗箱外滴幹後在置入其內(nei) 。

3、      本機側(ce) 麵附有測試孔,在進行試件測試線路連接時,請注意選擇導線的麵積,並於(yu) 連接後塞入保溫材料。

4、      請安裝外部保護機構,並按產(chan) 品銘牌要求供給係統電源;

5、      禁止試驗爆炸性,可燃性及高腐蝕性物質。

設備運行注意事項

1、設備在運行中,除非有相當必要,請不要隨便開門,將手探入試驗箱內(nei) ,否則可能導致下列不良後果。

   A:試驗室內(nei) 側(ce) 仍然保持高溫,容易造成燙傷(shang) 。

   B:高溫氣體(ti) 可能觸發火災警報,產(chan) 生誤動作。

2、操作儀(yi) 表時,請勿隨意更改已定參數值,以防影響設備控製精度。

3、進行低溫運行過程中,請不要打開箱門,以防止蒸發器等製冷部件結水,結冰,降低設備使用效率。

4、試驗室若有異常狀況或焦味時應停止使用,立即檢查。

5、試驗過程式中取置物品時,須戴耐熱手套或取置工具,謹防燙傷(shang) ,時間應盡量短。

6、設備運行時,不要打開電氣控製箱,以防止塵土入內(nei) 或產(chan) 生觸電事故。

2.電動低溫拉伸試驗裝置注意事項

1、低溫拉伸試驗裝置在試驗結束後,請勿直接打開低溫箱門!

2、在低溫狀態下開門,試驗機內(nei) 部會(hui) 嚴(yan) 重結“霜”,產(chan) 生水份,影響試驗機壽命!

3、開門前需將低溫箱溫度升到+40℃至少30分鍾。

4、保持試驗機內(nei) 部幹燥!

六、試樣的製備

1.電動低溫拉伸試驗裝置試樣製備

用啞鈴刀模切出Ⅰ、Ⅱ號啞鈴片

2.低溫卷繞試驗裝置試樣製備

從(cong) 每個(ge) 被試絕緣線芯上取兩(liang) 根適當長度的試樣。如有外護層,應除去後才能作為(wei) 試樣。

3.低溫衝(chong) 擊試驗裝置試樣製備

取三個(ge) 成品電纜試樣,每個(ge) 試樣長度至少是電纜直徑的5倍,短150mm。所有外護層應除去。

太倉(cang) 市-40度新低溫拉伸、卷繞自動智能試驗機操作使用說明書(shu)

七、易操作方法

                         

高低溫試驗箱試驗方法

1、溫度控製儀(yi) :設定所溫度,控製溫度。

2、定時器:設定試驗的時間                                  

3、超溫:故障報警,試驗試驗箱內(nei) 溫度超過極限

4、缺相:電源故障報警。

5、過載:壓縮機故障。

6、冷機:啟動製冷壓縮機。

7、定時:打開後定時器開始計時

8、照明:打開可從(cong) 觀察窗觀看到試驗品的狀態

9、啟動:設定好溫度後按下此開關(guan) 機器進入運行狀態

10、停止:按此開關(guan) 機器停止運行。在設定定時時時間結束後會(hui) 自動變為(wei) 停止

11、控製器:控製低溫拉伸與(yu) 低溫卷繞試驗,啟動停止複位,設置試驗參數,顯示試驗結果

12、打印機:打印低溫拉伸與(yu) 低溫卷繞試驗結果

操作步奏:

連接好電源,本設備應使用可靠接地。打開設備後麵的總電源開關(guan) 。啟動控製器,可控製低溫拉伸與(yu) 低溫卷繞試驗,一次實驗結束可通過打印機打印試驗所得數據結果。通過低溫拉伸和低溫卷繞鍵切換控製界麵。(*拉伸試驗請參照電動低溫拉伸試驗要求,卷繞試驗請參照電動低溫卷繞說明書(shu) 。)溫控儀(yi) 亮起,可設定所需要的試驗溫度。按<鍵儀(yi) 表SV窗口閃動,用<鍵移位,∧增加溫度值,∨減少溫度值,設定好目標值後按SET鍵確認。如需要試驗時間請在未打開定時開關(guan) 前設定好需要的時間,然後打開定時開關(guan) ,如做高於(yu) 環境溫度10℃時設定好溫度和時間後直接按啟動開關(guan) 設備進入運行狀態。試驗時間完成後設備自動停止。如未設試驗時間設備會(hui) 一直運行,除故障和人為(wei) 停止外。

如果做低溫或接近常溫的試驗時隻要打開冷機開關(guan) ,製冷壓縮機啟動開始降溫或恒溫。※在試驗箱內(nei) 溫度超過60℃以上時,嚴(yan) 禁打開製冷開關(guan) 。否則會(hui) 導致壓縮機損壞。

電動低溫拉伸試驗裝置試驗方法

1、將拉伸機放入低溫箱內(nei) ,與(yu) 內(nei) 箱後麵的傳(chuan) 動套管對接,然後將低溫實驗箱內(nei) 的信號線與(yu) 拉伸機插座對接。

2、打開高低溫試驗箱總電源開關(guan) ,控製器啟動,切換到低溫拉伸操作界麵(如圖2),按下啟動與(yu) 複位按鍵,即有正、反轉。在試驗前需設置標距係數和試驗溫度,如圖3點擊顯示框,即可設定標距係數和試驗溫度。

3、打開低溫試驗箱,根據啞鈴片的大小,調整夾具間的初始距離。出廠設定是30mm±0.5mm,也可以調到22±0.5mm。用非自緊式夾頭將試樣夾好。設定三組拉伸的標距,按下設置鍵,設定標距係數和試驗溫度,然後按啟動鍵。

4、當試樣全部拉斷後,按下停止鍵,電機停止轉動。液晶顯示屏自動顯示拉斷伸長率,通過高低溫箱自帶打印機選擇某次試驗數據打印。

4 數據打印

5、按下複位鍵,將活動夾頭移回原位。

6、全部試件做完試驗後,停機,切斷電源,打開低溫箱,把拉伸機取出,並在傳(chuan) 動件上加潤滑油,置在通風幹燥處。

低溫卷繞試驗裝置試驗方法

a. 調整卷繞裝置高度,將連接杆插入高低溫箱內(nei) 前端傳(chuan) 動套管內(nei) 。

b. 試樣安裝於(yu) 試棒上後,關(guan) 上高低溫箱門。接通高低溫箱電源,切換液晶屏上的控製模塊,選擇低溫卷繞模塊(如圖2)。裝好試樣的設備應在規定溫度的低溫箱內(nei) 放置不少於(yu) 16h。16h的冷卻時間包括冷卻設備所必需的時間。

  如果試驗設備已預冷,隻要試樣已達到規定的試驗溫度。則允許縮短冷卻時間,但不得少於(yu) 4h。如果試驗設備和試樣均已預冷,則將每個(ge) 試樣固定在試驗設備上後冷卻1h就足夠了。

c. 達到試驗要求後,在液晶屏上設置卷繞圈數,按下啟動鍵(如圖2),電機帶動連接杆,試樣整齊地在試棒上卷繞成緊密的螺旋。如果是扇形試樣,則試樣的圓形“背部”應與(yu) 試棒接觸。

d. 達到設定圈數後,電機自動停止。將試樣保持在試棒上,使其恢複到接近環境溫度。

e.通過高低溫箱上自帶打印機打印試驗結果(如圖4)。

低溫衝(chong) 擊試驗裝置試驗方法

1.試驗設備和被試電纜試樣應並排放在低溫箱中保持在規定溫度下冷卻至少16h,其中包括試驗設備的冷卻時間。如果試驗設備已預冷,並且試樣已達到規定的試驗溫試,則允許縮短冷卻時間,但不得少於(yu) 1h。

規定的冷卻時間結束後,每個(ge) 試樣應依次放在圖2所示的位置上,落錘應從(cong) 100mm高處落下。

試驗後使試樣恢複到接近室溫,然後檢查無護套電纜或軟線的絕緣。

使試樣保持平直,將試樣以每100mm扭轉3600進行扭絞,然後對絕緣進行檢查。若絕緣試樣不能這樣扭絞,則按護套的規定進行檢查。

檢驗電纜或軟線護套前,應先使其恢複到接近室溫後浸入熱水中,然後再沿著電纜軸向將護套切開。

檢查護套和絕緣的內(nei) 、外表麵。護套電纜或軟線的絕緣隻檢查外表麵。

八、保養(yang) 及維護

高低溫試驗箱保養(yang) 及維護

1、隨時保持外觀整潔。

2、本機頂部請勿放置物品,以利馬達及控製零件之散熱。

3、設備經長期使用,電機鼓風裝置,轉盤減速裝置等零部件,若發生異常雜音,應加以檢查,並注意經常清洗加油。

4、電氣元件如出現溫度過高現象,必須立即檢查發生原因。

5、在每次使用完畢後,試驗箱內(nei) 應保持清潔,以防腐蝕。

6、控製櫃每月清理一次,以防灰塵過多,影響設備正常運行。

7、試驗完畢後,應關(guan) 上總電源,揩清工作室內(nei) 水跡,盡量使試驗箱處於(yu) 幹燥的環境中;

8、控製麵板上的電器元件,如發生故障需調換時,請勿亂(luan) 拆,確保試驗箱的使用壽命。

電動低溫拉伸試驗裝置保養(yang) 及維護

A、該儀(yi) 器出廠前對拉伸速度拉伸距離已作調整固定,一般不需要再動。

B、儀(yi) 器在接通電源後,不要隨意打開高低溫試驗箱電子安裝區部分,以免發生危險。

C、拉伸試驗結束後,應從(cong) 低溫箱中取出儀(yi) 器,擦幹,放置通風處,幹燥後再放回機箱內(nei) ,以防生鏽。

低溫卷繞試驗裝置保養(yang) 及維護

A、儀(yi) 器在接通電源後,不要隨意打開高低溫試驗箱電子安裝區部分,以免發生危險。

B、卷繞試驗結束後,應從(cong) 低溫箱中取出儀(yi) 器,擦幹,放置通風處,幹燥後再放回機箱內(nei) ,以防生鏽。

低溫衝(chong) 擊試驗裝置保養(yang) 及維護

A、衝(chong) 擊試驗結束後,應從(cong) 低溫箱中取出儀(yi) 器,擦幹,放置通風處,幹燥後再放回機箱內(nei) ,以防生鏽。

附錄A 高低溫試驗箱故障原因及對策

  別故障類 故障現象 係統檢查 故障排除 電器部分 無     電     源 外接電源是否接好/電壓是否正常重新接好 電源進線/連線接觸是否良好電源保險接觸是否良好/是否燒毀損壞重新安裝/更換保險芯(座)整     機     無     法     啟     動 連線接觸是否良好        重新接好 連線接觸是否良好        維修/更換 接觸器或繼電器接觸是否良好/是否燒毀損壞儀表超溫設置是否正確/是否燒毀損壞重新設置/更換電源進線(相序繼電器)相序連接是否正確/是否燒毀損壞重新連接/更換壓力控製器壓力調整是否正確/是否燒毀損壞重新調整/更換無     加     熱 連線接觸是否良好 重新接好 儀表顯示是否正常/是否有輸出維修/更換儀表設置是否正確 重新設置 鼓風開關是否開/是否燒毀損壞/接觸器是否接通或燒壞重新開/更換加熱開關是否開/接觸是否良好/是否燒毀損壞開/維修/更換執行元件(接觸器、繼電器、可控矽、固態繼電器)是否有輸出     更換 執行元件(加熱管、加熱絲)是否燒毀損壞     更換 控製器、調節器、電接點溫度計控製是否良好/是否燒毀損壞維修/更換加     熱     不     受     控 儀表顯示/控製是否正常維修/更換儀表設置是否正確/是否是手動輸出重新設置 執行元件接觸器、繼電器觸點是否粘連或燒壞/可控矽、固態繼電器是否擊穿更換 執行元件加熱管、加熱絲是否對地 維修/更換控製器、調節器、電接點溫度計控製是否良好/是否燒毀損壞維修/更換加     熱     慢 儀表設置是否正確 重新設置 加熱組件總電阻阻值是否正常/是否有短路、斷路維修/更換鼓風係統運轉是否正常/轉向是否正確調整/維修製     冷     工     作     異     常 連線接觸是否良好 重新接好 儀表顯示是否正常/是否有輸出維修/更換儀表設置是否正確 重新設置 製冷開關是否開/接觸是否良好/是否燒毀損壞開/維修/更換執行元件接觸器接觸是否良好/是否燒毀損壞/是否有輸出更換 壓力控製器壓力調整、溫度控製器溫度調整是否正確/是否燒毀損壞重新調整/更換保險接觸是否良好/是否燒毀損壞重新安裝/更換保險芯(座)壓縮機工作是否正常/是否燒毀損壞維修/更換電磁閥控製是否正常/是否燒毀損壞維修/更換風冷係統運轉是否正常/轉向是否正確調整/維修水冷係統水壓、水溫是否正常 調整 壓縮機工作是否正常/是否燒毀損壞維修/更換泵運轉是否正常/轉向是否正確調整/維修儀     表     顯     示     /     工     作     異     常 1無顯示 連線接觸是否良好 重新接好 儀表是否燒毀/損壞維修/更換2顯示異常 連線接觸是否良好 重新接好 “LLL”:鉑電阻斷路/儀表壞更換 “UUU”:鉑電阻短路/儀表壞更換 3工作異常 設置異常:設置是否正確/儀表壞重新設置/維修/更換無輸出:設置是否正確/儀表壞重新設置/維修/更換誤動作輸出:鉑電阻連線接觸是否良好/是否壞/儀表壞重新接好/更換控     製     器     工     作     異     常連線接觸是否良好 重新接好 變壓器是否壞 更換 電子元器件(三極管、二極管等)是否燒毀損壞     更換 繼電器接觸是否良好/是否壞 維修/更換調節器接觸是否良好/是否壞 維修/更換電接點溫度計接觸是否良好/是否壞 維修/更換故障類別 電器部分 故障現象 係統檢查 故障排除 鼓     風     係     統     異     常1電機不轉 連線接觸是否良好 重新接好 鼓風開關是否開/是否燒毀損壞重新開/更換執行元件接觸器接觸是否良好/是否燒毀損壞/是否有輸出更換 啟動電容(單相)是否燒毀損壞 更換 電壓是否正常,是否缺相(三相) 重新接好 電機轉動是否靈活/是否鏽死、卡死/電機碳刷是否已磨損(串激電機)維修/更換熱繼電器電流設置是否正確/是否燒毀損壞維修/更換2電機異響 風葉是否鬆動/是否擦箱殼維修 軸承鏽蝕/油幹維修/更換攪     拌     係     統     異     常1無攪拌 電機不轉參照鼓風係統維修2攪拌異響 葉片是否鬆動/是否擦殼維修 軸承鏽蝕/油幹維修/更換電機電壓是否正常/變壓器電壓輸出是否正常維修/更換上下磁鋼間距是否正常/ 磁鋼磁力是否正常維修/更換3攪拌工作異常維修/更換連接管路是否暢通/是否有堵或漏維修/更換電機電壓相序(三相)是否正常 重新接好

 

 

附錄B 操作流程圖


附錄C 裝箱清單

裝箱日期

K-WG-LJ低溫拉伸、卷繞自動智能試驗機

裝箱單

 

裝箱清單

 

序號

名稱

數量

裝箱方式

數量

1

高低溫試驗箱

1台

  

2

低溫拉伸裝置

1台

  

3

低溫卷繞裝置

1台

  

4

低溫衝(chong) 擊裝置

1台

  

5

100g砝碼

3隻

  

6

200g砝碼

3隻

  

7

300g砝碼

3隻

  

8

400g砝碼

3隻

  

9

500g砝碼

3隻

  

10

600g砝碼

3隻

  

11

750g砝碼

3隻

  

12

1000g砝碼

3隻

  

13

1250g砝碼

3隻

  

14

1500g砝碼

3隻

  

15

刹車把手

1套

  

16

R300重錘

3件

  

17

工具箱

2個(ge)

  

18

使用手冊(ce)

1份

  

19

合格證

1份

  

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