蘇州凱特爾K-PLH橡膠平板硫化機使用和維修
1.搬運和安裝
<1>機器在搬運時，盡可能使用起重設備，用吊鉤或鋼索直接吊在吊環上，並注意機器的各零件，部件及表麵油漆不要損傷(shang) ，碰毛。在無吊裝設備的情況下，用鋼管滾動，機器搬運與(yu) 放下時，均勻緩慢，平行移動，防止振動衝(chong) 擊，以防損壞儀(yi) 表、電器和管路。
<2>機器應安裝在平穩而堅固、可靠的基礎上，可用四個(ge) 地腳螺釘緊固。
<3>當機器與(yu) 電源接通後，工作地點要幹燥、通風，以保證良好的絕緣、機器應有可靠的接地，確保文明、安全生產(chan) 。（接通電源等工作應有電工來執行。）
2.機器啟動須知
<1>操作者應仔細閱讀使用說明書(shu) ，必須熟悉掌握機器的使用性能、各類按鈕的位置及作用，機械、電氣、儀(yi) 表、液壓傳(chuan) 動原理，各執行機構的先後動作程序及相互關(guan) 係。方可操作本機器。如果*使用本機器，本廠可負責免費培訓操作者。
<2>在油箱中入純淨的46#號抗磨液壓油，注油前必須將油箱清洗幹淨，液壓油的使用溫度應控製在20℃-60℃範圍內(nei) ，液壓油應經過過濾，如果室內(nei) 溫度高於(yu) 30℃時。可采用32#抗磨液壓油。
<3>清除熱板上的一切雜物，熱板的導向間位加油潤滑。轉向不符油泵標記，應調換相序。
<4>安裝機器的儀(yi) 表、電器、線路時，應由電工負責執行。
<5>每天空車運行一次，接通電源開關(guan) ，檢查和相應的指示燈是否明亮，儀(yi) 器、儀(yi) 表是否靈敏。按動相應的按鈕，檢查熱板的升降是否平穩，保壓狀況，液壓係統是否泄漏。試車一切正常時，方可使用。（注:模具小尺寸不低於(yu) 熱板70%額定壓力時）
蘇州凱特爾K-PLH橡膠平板硫化機使用和維修
3.機器的使用和維修項目表
機器應經常采用“日常檢查和定期檢查”的方法。以保證機器的正常運行，延長機器
的使用壽命。檢查項目，方法見下表
檢查項目 | 周期 | 檢查方法及采取措施 |
壓力 | 1次/日 | 觀看壓力表壓力是否符合使用要求，檢查油泵各種閥體(ti) 、油路接頭的密封狀況。 |
噪音、振動 | 1次/日 | 聽查、手感機器運轉中的聲音、振動有無異常現象。檢查齒輪泵、高壓柱塞泵、電動機運轉是否正常、緊固螺釘鬆緊狀況、油中是否混入空氣、濾油器是否堵塞。 |
聯軸節聲音 | 1次/日 | 聽檢、檢查有無異常磨損及同心度變化，螺釘是否鬆動。修複同心度，緊固螺釘。 |
油位 | 1次/日 | 觀看油位箱上的油位，如低於(yu) 油標，應注油。 |
油溫 | 1次/日 | 使用46＃或30＃液壓油，油溫控製在20℃-60℃範圍內(nei) 。 |
漏油 | 1次/日 | 觀看油泵、柱塞泵、各種閥體(ti) 、油路、接頭及油缸、柱塞是否漏油，查出漏油因素、密封、堵塞漏油，鎖緊油管接頭。 |
濾油器 | 1次/月 | 濾油器規定1-3個(ge) 月檢驗，檢修濾油網。 |
聯接處漏油、混入空氣 | 1次/3月 | 緊固各聯接處螺釘，避免泄露現象嚴(yan) 防空氣混入油中。 |
泵殼溫度 | 1次/3月 | 如果泵體(ti) 溫度過高，應進一步檢查內(nei) 部機件磨損情況，包括軸承是否燒壞。 |
各工作周期壓力值 | 1次/6月 | 如果壓力值低，進一步檢查泵的流量，檢查低壓溢流閥、遠程調節閥、低壓單向閥、高壓單向閥、手動操縱閥、油缸與(yu) 柱塞的配合。查原因、密封、堵塞泄露。 |
校正壓力表、溫控儀(yi) | 1次/12月 | 定期校正壓力表、上、中、下溫控儀(yi) 、數顯時間繼電器。 |
高壓軟管 | 1次/12月 | 每年檢查一次，根據使用情況，可更換新的。 |
換油 | 1次/12月 | *次換油，在啟動後使用500小時進行。以後，每使用2000小時或一年，換一次液壓油。 |
電器部分 | 1次/12月 | 每年檢修一次電器控製箱，發現故障及時排除。 |
1、主機部分
主機液壓缸為(wei) 球墨鑄鐵製作，整機結構緊湊，牢固可靠，製造精度高，密封性能好，無漏油現象，工作性能平穩，保壓性能好，生產(chan) 效率高，使用操作安全，方便，靈敏。
同時，生產(chan) 蒸汽和導熱油的硫化機。
2、液壓係統：
由電動機，齒輪泵或組合泵，單向閥，溢流閥，組合壓力控製閥，濾油器，液位計等組成合理的液壓回路，具有省功率，低噪聲，流量穩定，保壓性能好。
油箱內(nei) 加注46#或32#抗磨液壓油至液位計中位，手控閥抬起，按鈕啟動，液壓係統自動驅動柱塞完成上升，保壓，補壓等
