蘇州凱特爾微機萬(wan) 能試驗機年銷量遙遙
微機萬(wan) 能試驗機
一.項目簡介：國內(nei) 微機控製電子式萬(wan) 能試驗機起步於(yu) 90年代初，為(wei) 提高企業(ye) 產(chan) 品的技術水平，公司先後引進*技術，使公司的產(chan) 品技術水平躍上了一個(ge) 新的台階。
二.使用領域：該產(chan) 品廣泛用於(yu) 金屬、非金屬材料的拉、壓、彎剪等力學性能試驗。配以種類繁多的附具，還可用於(yu) 型材和構件的力學性能試驗。在試樣變形大，試驗速度快的繩、帶、絲(si) 、橡膠、塑料等材料試驗領域，同樣具有非常廣泛的應用前景。
三.依據標準：滿足國家標準GB/T228-2002《金屬材料 室溫拉伸試驗方法》、GB/T7314-1987《金屬壓縮試驗方法》的要求。
四.外觀照片：（請參考樣本，以實物為(wei) 準）
微機萬(wan) 能試驗機機構介紹
該試驗機由主機、計算機控製係統及附具組成，具體(ti) 見外觀圖。
1.主機部分
主機采用單、雙臂式結構，雙空間試驗。電機及減速係統位於(yu) 主機下部，可完成拉伸、壓縮試驗，其中上空間為(wei) 拉伸空間，下空間為(wei) 壓縮空間。電機通過皮帶輪減速係統帶動精密絲(si) 杠副旋轉，從(cong) 而驅動中橫梁上下移動，對試樣進行加載。試驗速度的大小可由安裝在主機下麵的電機調速係統控製完成。
2.電氣部分
電氣部分由調速係統及顯示測量係統組成，本機采用伺服電機及調速係統，通過調速係統控製直流電機的正、反轉和速度的精度。負荷測量係統由一隻高精度的負荷傳(chuan) 感器、測量放大器、A/D轉換器、穩壓電源等組成。位移測量係統由光電編碼器、脈寬整形電路、倍頻電路、計數電路組成。控製器直接插在計算機插槽內(nei) 。所有的控製參數及測量結果均可以在屏幕上實時顯示。
3.附具部分
該試驗機配備相關(guan) 附具。
4.負荷傳(chuan) 感器
負荷傳(chuan) 感器安裝在中橫梁的下部，其作用是將外加的力通過放大器轉換成電信號輸出。
負荷傳(chuan) 感器容許載荷是額定容量的103%~105%，必須注意在試驗過程中施加的載荷不能超出zui大容許範圍。
5.限位開關(guan)
安裝在主機側(ce) 麵，作為(wei) 安全措施，可防止中橫梁移動時發生碰撞而引起過載情況的出現： 撞壞傳(chuan) 感器、甚至撞彎橫梁。信號測量與(yu) 傳(chuan) 遞
試驗力通過與(yu) 輔具下部連為(wei) 一體(ti) 的負荷傳(chuan) 感器進行測量；試樣變形通過夾持在試樣上的引伸計測量（對要求不高的試驗，也可用中橫梁位移代替變形）；中橫梁位移通過安裝在絲(si) 杠上的光電編碼器測量。三路信號經控製器實現試驗數據的采集、轉換、處理，然後由屏幕顯示。根據試驗要求通過控製係統運算後得到控製信號，再經調速係統放大後驅動伺服電機，按控製係統確定的控製目標運動至試驗完成。
數據處理
PC機係統經由控製器采集的數據一方麵進行屏幕顯示，另一方麵也在後台實時保存在計算機內(nei) 存中。試驗完成後，用戶進行數據處理後，處理結果可以打印記錄，也可以Access文件的形式實時保存在硬盤中，便於(yu) 以後對數據進行再分析和網絡操作（詳細操作見使用說明書(shu) 中《軟件使用手冊(ce) 》）。
蘇州凱特爾微機萬(wan) 能試驗機年銷量遙遙
五. 重點描述：
1 主機：該機采用雙空間門式結構，上空間拉伸，下空間壓縮、彎曲，橫梁無級升降。傳(chuan) 動部分采用圓弧同步齒形帶，絲(si) 杠副傳(chuan) 動，傳(chuan) 動平穩，噪音低。特別設計的同步齒形帶減速係統和精密滾珠絲(si) 杠副帶動試驗機的移動橫梁運動，實現了無間隙傳(chuan) 動。
2 附具：標準配置：楔形拉伸附具、壓縮附具、彎曲附具各一套。
3.電氣測控係統：
（1）采用交流伺服驅動器和交流伺服電機，性能穩定、可靠，具有過流、過壓、超速、過載等保護裝置。調速比可達1:100000。
（2）具有過載、過流、過壓、位移上下限位和緊急停止等保護功能。
（3）內(nei) 置式控製器，保證了該試驗機可以實現試驗力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環控製，可實現等速試驗力、等速位移、等速應變、等速載荷循環、等速變形循環等試驗。各種控製模式之間可以平滑切換。
（4）試驗結束時，可手動或自動高速返回試驗初始位置。
（5）實現了真正意義(yi) 上的物理調零、增益調整及試驗力測量的自動換檔、調零、標定和存盤，無任何模擬調節環節，控製電路高度集成化。
（6）電氣控製線路參照標準，符合國家試驗機電氣標準，抗幹擾能力強，保證了控製器的穩定性，實驗數據準確性。
（7）具有網絡接口，可進行數據的傳(chuan) 輸、存儲(chu) 、打印記錄和網絡傳(chuan) 輸打印，可與(yu) 企業(ye) 內(nei) 部局域網或Internet網連接。
4. 軟件主要功能特點描述
該測控軟件用於(yu) 微機控製電子萬(wan) 能試驗機進行各種金屬及非金屬（如，人造板等）的試驗，按照相應標準完成實時測量與(yu) 顯示、實時控製及數據處理、結果輸出等各種功能。
(1)分權限管理，不同級別的操作者有不同的操作權限，可操作的菜單等內(nei) 容也不同，既使普通操作者操作簡單、方便、快捷，又有效的保護了係統；
(2)實時測量與(yu) 顯示試驗力及峰值、位移、變形等各信號；實現了Win2000、WinXP等NT模式平台下的實時采集與(yu) 控製；並實現了精確定時，高速采樣；
(3)實現了負荷-變形，負荷-位移等多種試驗曲線的實時屏幕顯示，可隨時切換觀察，曲線的放大與(yu) 縮小非常方便；
(4)具備試驗參數的計算機存儲(chu) 、設定、加載等功能，調零、標定等操作都從(cong) 軟件上進行，各參數可方便的進行存儲(chu) 和調入，從(cong) 而使一台主機帶多個(ge) 傳(chuan) 感器時可以方便的切換，而且沒有數目限製；
(5)支持多種控製方式，包括開環等速位移及等速力、等速應力等多種閉環控製方式；並在高級操作者調試閉環參數過程中給出標準參考曲線，從(cong) 而使用戶實際觀察到各參數對閉環效果產(chan) 生的影響。
(6)具有試驗過程控製模式智能設置專(zhuan) 家係統，提供給專(zhuan) 業(ye) 用戶自動程控編程器。用戶可以根據實際需要，按照規則靈活組合多種控製方式及控製速度，編製適合自己需要的控製程序。測控軟件會(hui) 自動按照用戶設置自動控製試驗過程。
(7)采用人機交互方式分析數據。處理方法滿足應用廣泛的《GB/T 228-2002金屬材料室溫拉伸試驗方法》要求，可自動計算彈性模量、屈服強度、規定非比例延伸強度等各種性能參數，也可人工幹預分析過程，提高分析的準確度；也可以根據用戶提供的標準進行其他的數據處理。
(8)試驗數據以文本文件存貯，以方便用戶查詢，以及利用任何通用商業(ye) 報表、字處理軟件對試驗數據進行再處理，同時方便聯網傳(chuan) 遞數據；
(9)可記錄、保存試驗全過程的數據曲線，並具有演示功能，實現試驗曲線再現。還可以進行曲線疊加對比，便於(yu) 對比分析；
(10)可按用戶要求格式打印試驗報告。用戶可以自己選擇報告輸出基本信息和試驗結果及試驗曲線的內(nei) 容，滿足各種需要；
(11)實現了試驗力和變形的數字調零、自動標定，方便了操作，提高了機器的可靠性。各種參數係統設置以文件形式存貯，便於(yu) 保存和恢複；
(12)可應用於(yu) Win98、Win2000、WinXP等多種操作係統。試驗過程控製、橫梁移動速度的改變、參數輸入等操作可全部用鍵盤、鼠標完成，使用方便快捷；
(13)可自動識別並支持外部點動控製，使裝夾試樣時很方便；
(14)具備過載保護自動停機功能，並可以自動判斷試樣斷裂，自動停機。
根據用戶要求不同，上述軟件功能會(hui) 有增減或調整改變。
5.軟件及軟件操作界麵：
（1）軟件可以在Windows98/2000/XP，用戶界麵呈現與(yu) Windows風格*的中文窗口係統。所有的試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標輸入的方式完成。
（2）位移控製。
（3） 自動程控可選用多種控製模式。
（4）自動程控智能專(zhuan) 家係統。自動程製步驟zui多可達50個(ge) 步驟。
（5）軟件具有分級管理權限設定功能，進一步保證了軟件安全使用。軟件設有三級管理權限，由低到高依次為(wei) 一般操作者、高級操作者、管理人員,分別由各自的口令登錄。
（6）曲線顯示窗口：
（7）數據分析：
（8） 曲線切換菜單
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六.技術指標：
1. 試驗機等級：1級
2. 試驗力指標：
zui大值： 20KN-100kN
測量範圍：0.4%-100%
準確度：優(you) 於(yu) 示值的±1％
分辨率：±200000碼
3. 變形指標：(詳見係統配置單)
zui大值： 10mm
測量範圍：2%-100%
準確度：優(you) 於(yu) 示值的±1％
4. 位移：
測量精度：優(you) 於(yu) 示值的±1％
分辨率：0.001mm
5. 速度：
範圍：0.005mm/min ~ 500mm/min無級調速
準確度：優(you) 於(yu) 示值的±1％
6. 主機參數：
拉伸行程：600mm
壓縮行程：600mm
試驗寬度：600mm
7. 工作環境： 室溫10～35℃，濕度20%～80%
8. 力控速率調節範圍：0.005--5%Fs/s；
9. 力控速率控製精度：速率＜0.05%Fs時，為(wei) ±1%設定值以內(nei) ；速率＞0.05%Fs時為(wei) ±0.5%設定值以內(nei) 。
10. 變形速率調節範圍：0.02—5%Fs/s;
11. 變形速率控製精度：速率＜0.05%Fs時，為(wei) ±1%設定值以內(nei) ；速率＞0.05%Fs時，為(wei) ±0.5%設定值以內(nei) 。
12. 位移速率控製精度：速率＜0.01mm/min時，為(wei) ±1%設定值以內(nei) ；速率＞0.05mm/min時，為(wei) ±0.2%設定值以內(nei) 。
13. 恒力、恒位移、恒變形控製範圍：0.5%~100%Fs
14. 恒力、恒位移、恒變形控製精度：設定值≥10%Fs時，為(wei) 設定值的±0.1%以內(nei) ；速 率＜10%Fs時，為(wei) 設定值的±1%
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