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電線電纜檢測儀器K-WG4010線纜高低溫循環測試箱測試方法
點擊次數:1805 更新時間:2019-05-05

電線電纜檢測儀(yi) 器K-WG4010線纜高低溫循環測試箱測試方法

保養(yang) 及維護

1、隨時保持外觀整潔。

2、本機頂部請勿放置物品,以利馬達及控製零件之散熱。

3、設備經長期使用,電機鼓風裝置,轉盤減速裝置等零部件,若發生異常雜音,應加以檢查,並注意經常清洗加油。

4、電氣元件如出現溫度過高現象,必須立即檢查發生原因。

5、在每次使用完畢後,試驗箱內(nei) 應保持清潔,以防腐蝕。

6、控製櫃每月清理一次,以防灰塵過多,影響設備正常運行。

7、試驗完畢後,應關(guan) 上總電源,揩清工作室內(nei) 水跡,盡量使試驗箱處於(yu) 幹燥的環境中;

8、控製麵板上的電器元件,如發生故障需調換時,請勿亂(luan) 拆,確保試驗箱的使用壽命。

K-WG4010線纜高低溫循環測試箱操作方法

1、溫度控製儀(yi) :設定所溫度,控製溫度。

2、定時器:設定試驗的時間

3、超溫:故障報警,試驗試驗箱內(nei) 溫度超過極限

4、缺相:電源故障報警。

5、過載:壓縮機故障。

6、冷機:啟動製冷壓縮機。

7、定時:打開後定時器開始計時

8、照明:打開可從(cong) 觀察窗觀看到試驗品的狀態

9、啟動:設定好溫度後按下此開關(guan) 機器進入運行狀態

10、停止:按此開關(guan) 機器停止運行。在設定定時時時間結束後會(hui) 自動變為(wei) 停止。

K-4010線纜高低溫循環測試箱測試方法

操作步驟:連接好電源,本設備應使用可靠接地。然後打開設備後麵的總電源。溫控儀(yi) 亮起,可設定所需要的試驗溫度。∧增加溫度值,∨減少溫度值,設定好目標值後按SET鍵確認。如需要試驗時間請在未打開定時開關(guan) 前設定好需要的時間,然後打開定時開關(guan) ,如做高於(yu) 環境溫度10℃時設定好溫度和時間後直接按啟動開關(guan) 設備進入運行狀態。試驗時間完成後設備自動停止。如未設試驗時間設備會(hui) 一直運行,除故障和人為(wei) 停止外。

如果做低溫或接近常溫的試驗時隻要打開冷機開關(guan) ,製冷壓縮機啟動開始降溫或恒溫。※在試驗箱內(nei) 溫度超過60℃以上時,嚴(yan) 禁打開製冷開關(guan) ,否則會(hui) 導致壓縮機損壞。進行低溫運行過程中,嚴(yan) 禁打開箱門,預防蒸發器、壓縮機損壞。

設備經長期使用,電機鼓風裝置,轉盤減速裝置等零部件,若發生異常雜音,應加以檢查,並注意經常清洗加油;電氣元件如出現溫度過高現象,必須立即檢查發生原因。在每次使用完畢後,試驗箱內(nei) 應保持清潔,以防腐蝕;控製櫃每月清理一次,以防灰塵過多,影響設備正常運行。

用途及特點:

符合GB10592-89高低溫試驗箱技術條件.GB11158-89 高溫試驗箱技術條件,GB10589-89 低溫試驗箱技術條件,GB2423.1 低溫試驗、試驗A,GB2423.2 高溫試驗、試驗B,IEC68-2-1 試驗A,IEC68-2-2 試驗B。數顯控溫PID自調,並具有超溫保護等功能,采用的平衡調溫方式,具有穩定平衡的加熱能力,可進行高精密,高穩定的溫度控製,溫度用數字顯示,直觀易讀,準確方便,可通過調節溫度誤差值,滿足更為(wei) 準確的試驗條件,製冷係統中,冷凝采用風冷方式。

K-WG4010線纜高低溫循環測試箱規格:

1、工作室尺寸(W×H×D)(mm):500×500×600(150L) /500×500×400(100L)
外型尺寸(W×H×D)(mm): 720×1900×1400(150L)/950×1600×980(100L)
2.溫度範圍:-40℃~150℃
3.溫度波動度:±0.5℃
4.溫度均勻度:±2℃
5.降溫速度:每分鍾0.7℃~1℃
結構及材質:
1.內(nei) 箱材質:SUS3042B不鏽鋼板;
2.外箱材質:冷軋板靜電噴塑,顏色為(wei) 青白;
3.箱門:單開門、大門中部配有雙矽膠密封條防露加熱裝置
4.保溫材質:超細玻璃保溫棉,保溫層厚度為(wei) 100mm;

5.加 熱 器:采用鎳鉻合金加熱器(無觸點控製);

電線電纜檢測儀(yi) 器K-WG4010線纜高低溫循環測試箱測試方法

附 設備故障原因及排除對策

別故障類

故障現象

係統檢查

故障排除



外接電源是否接好/電壓是否正常

重新接好

電源進線/連線接觸是否良好

電源保險接觸是否良好/是否燒毀損壞

重新安裝/更換保險芯(座)






連線接觸是否良好

重新接好

連線接觸是否良好

維修/更換

接觸器或繼電器接觸是否良好/是否燒毀損壞

儀(yi) 表超溫設置是否正確/是否燒毀損壞

重新設置/更換

電源進線(相序繼電器)相序連接是否正確/是否燒毀損壞

重新連接/更換

壓力控製器壓力調整是否正確/是否燒毀損壞

重新調整/更換



連線接觸是否良好

重新接好

儀(yi) 表顯示是否正常/是否有輸出

維修/更換

儀(yi) 表設置是否正確

重新設置

鼓風開關(guan) 是否開/是否燒毀損壞/接觸器是否接通或燒壞

重新開/更換

加熱開關(guan) 是否開/接觸是否良好/是否燒毀損壞

開/維修/更換

執行元件(接觸器、繼電器、可控矽、固態繼電器)是否有輸出

更換

執行元件(加熱管、加熱絲(si) )是否燒毀損壞

更換

控製器、調節器、電接點溫度計控製是否良好/是否燒毀損壞

維修/更換





儀(yi) 表顯示/控製是否正常

維修/更換

儀(yi) 表設置是否正確/是否是手動輸出

重新設置

執行元件接觸器、繼電器觸點是否粘連或燒壞/可控矽、固態繼電器是否擊穿

更換

執行元件加熱管、加熱絲(si) 是否對地

維修/更換

控製器、調節器、電接點溫度計控製是否良好/是否燒毀損壞

維修/更換



儀(yi) 表設置是否正確

重新設置

加熱組件總電阻阻值是否正常/是否有短路、斷路

維修/更換

鼓風係統運轉是否正常/轉向是否正確

調整/維修






連線接觸是否良好

重新接好

儀(yi) 表顯示是否正常/是否有輸出

維修/更換

儀(yi) 表設置是否正確

重新設置

製冷開關(guan) 是否開/接觸是否良好/是否燒毀損壞

開/維修/更換

執行元件接觸器接觸是否良好/是否燒毀損壞/是否有輸出

更換

壓力控製器壓力調整、溫度控製器溫度調整是否正確/是否燒毀損壞

重新調整/更換

保險接觸是否良好/是否燒毀損壞

重新安裝/更換保險芯(座)

壓縮機工作是否正常/是否燒毀損壞

維修/更換

電磁閥控製是否正常/是否燒毀損壞

維修/更換

風冷係統運轉是否正常/轉向是否正確

調整/維修

水冷係統水壓、水溫是否正常

調整

壓縮機工作是否正常/是否燒毀損壞

維修/更換

泵運轉是否正常/轉向是否正確

調整/維修

儀(yi)



/



1無顯示

 

連線接觸是否良好

重新接好

儀(yi) 表是否燒毀/損壞

維修/更換

2顯示異常

 

連線接觸是否良好

重新接好

“LLL”:鉑電阻斷路/儀(yi) 表壞

更換

“UUU”:鉑電阻短路/儀(yi) 表壞

更換

3工作異常

 

設置異常:設置是否正確/儀(yi) 表壞

重新設置/維修/更換

無輸出:設置是否正確/儀(yi) 表壞

重新設置/維修/更換

誤動作輸出:鉑電阻連線接觸是否良好/是否壞/儀(yi) 表壞

重新接好/更換







連線接觸是否良好

重新接好

變壓器是否壞

更換

電子元器件(三極管、二極管等)是否燒毀損壞

更換

繼電器接觸是否良好/是否壞

維修/更換

調節器接觸是否良好/是否壞

維修/更換

電接點溫度計接觸是否良好/是否壞

維修/更換

故障類別

故障現象

係統檢查

故障排除






1電機不轉

 

連線接觸是否良好

重新接好

鼓風開關(guan) 是否開/是否燒毀損壞

重新開/更換

執行元件接觸器接觸是否良好/是否燒毀損壞/是否有輸出

更換

啟動電容(單相)是否燒毀損壞

更換

電壓是否正常,是否缺相(三相)

重新接好

電機轉動是否靈活/是否鏽死、卡死/電機碳刷是否已磨損(串激電機)

維修/更換

熱繼電器電流設置是否正確/是否燒毀損壞

維修/更換

2電機異響

 

風葉是否鬆動/是否擦箱殼

維修

軸承鏽蝕/油幹

維修/更換






1無攪拌

 

電機不轉

參照鼓風係統維修

2攪拌異響

 

葉片是否鬆動/是否擦殼

維修

軸承鏽蝕/油幹

維修/更換

電機電壓是否正常/變壓器電壓輸出是否正常

維修/更換

上下磁鋼間距是否正常/ 磁鋼磁力是否正常

維修/更換

3攪拌工作異常

維修/更換

連接管路是否暢通/是否有堵或漏

維修/更換

電機電壓相序(三相)是否正常

重新接好