絕緣耐電壓強度、介電強度、介電擊穿電壓測試儀(yi) 廠家現貨-蘇州凱特爾
K-DD絕緣材料電氣強度試驗機主要技術參數：
輸入電壓：AC220V
輸出電壓：AC0--50kV DC0-50kV （10KV,20KV,30KV,50KV,60KV,80KV,100KV，150KV， 200KV,300KV,400KV等客戶自選。其餘(yu) 規格可依據客戶要求訂製）
電器容量：3KVA
高壓分級：0-50kV（全量程不分檔）
擊穿電壓：0-50kV
擊穿電壓升壓速率共分七級（也可根據客戶要求選擇無極調速升壓）：
電壓測量精度（10%--*FS）：≤2％
試驗電壓：0-50kV連續可調
試驗方法：交流試驗直流試驗
升壓方式：1、勻速升壓2、階梯升壓3、耐壓試驗(可選)
過電流保護裝置：試樣擊穿時在0.1S內(nei) 切斷電源.
漏電電流選擇：1—30mA
調壓器可均勻連續的調節電壓
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符合GB1408-2006、GB/T1695-2005、ASTMD149、GB/T3333-1999、HG/T3330、GB12656-1990、QBT2688-2005等標準。
符合GB/1408-2006絕緣材料電氣強度試驗方法，GB/T1695-2005硫化橡膠工頻電壓擊穿強度和耐電壓的測定方法，ASTMD149固體(ti) 電絕緣材料在工業(ye) 電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強度的試驗方法，GB/T3333-1999電纜紙工頻電壓擊穿試驗方法，HG/T3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定法，GB/T12656-1990電容器紙工頻電壓擊穿試驗方法等。
采用計算機控製，試驗過程中可動態繪製出試驗曲線，試驗的曲線可以多種顏色疊加對比，局部放大，曲線上任意一段可進行區域放大分析。可對試驗數據進行編輯修改，靈活適用；試驗條件及測試結果等數據可自動存儲(chu) ；試驗報告格式靈活可變，適用於(yu) 不同用戶的不同要求。可對一組試驗中曲線數據的有效與(yu) 否進行人為(wei) 選定。采用先進的無觸點原件勻速調壓方式，淘汰同類產(chan) 品中機械傳(chuan) 動升壓方式，支持短時間內(nei) 短路試驗要求，一次試驗可以同時做多個(ge) 試樣。
簡要回顧了擊穿的三種假定機製，分別是：（1）放電或電暈機製，（2）熱機製，以及（3）固有機製，討論了在原理上對實際電介質產(chan) 生影響的因素，並對數據的解釋提供幫助。擊穿機製常常與(yu) 其他機製相結合，而非單獨發揮效用。隨後的討論僅(jin) 針對固體(ti) 和半固體(ti) 材料。
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K-DD絕緣材料電氣強度試驗機假定機製
由放電造成的擊穿——在對工業(ye) 材料進行的許多測試中，都是由於(yu) 放電造成了擊穿，這通常造成較高的局部場。對於(yu) 固體(ti) 材料來說，放電常常發生在環境介質中，因此增加測試的區域將在電極邊緣上或外側(ce) 產(chan) 生擊穿。放電也會(hui) 發生在內(nei) 部出現或生成的一些泡沫或氣泡裏。這會(hui) 造成局部的侵蝕或化學分解。這些過程將一直持續到在電極間形成*的失效通路為(wei) 止。
熱擊穿——在置於(yu) 高強度電場時，在許多材料內(nei) 的局部路徑上會(hui) 積聚大量的熱，這將造成電介質和離子導電性能的損失，進而迅速產(chan) 生熱量，所產(chan) 生的熱量將大於(yu) 所能耗散掉的熱量。由於(yu) 材料的熱不穩定性，導致了擊穿的發生。
固有擊穿——如果放電或熱穩定性都不能造成擊穿，那麽(me) 在電場強度大到足以加速電子穿過材料時，仍將發生擊穿。標準電場強度被稱為(wei) 固有絕緣強度。雖然機製本身也許已經涉及，但本測試法仍不能測試固有絕緣強度。
K-DD絕緣材料電氣強度試驗機絕緣材料的性質
固態工業(ye) 絕緣材料通常是非均勻的，且含有許多不同的電介質缺陷。試樣上常常發生擊穿的區域，並不是那些電場強度大的區域，有時甚至是那些遠離電極的區域。在應力下卷中的薄弱環節有時將決(jue) 定測試的結果。
K-DD絕緣材料電氣強度試驗機測試和測試樣狀況的影響因素
電極——通常，隨著電極區域的增加，擊穿電壓會(hui) 降低，這種影響對於(yu) 薄試樣來說更為(wei) 明顯。電極的幾何形狀也會(hui) 影響測試的結果。製作電極的材料也會(hui) 對測試結果產(chan) 生影響，這是因為(wei) 電極材料的熱導性和功函會(hui) 對熱機製和發電機製產(chan) 生影響。通常來說，由於(yu) 缺乏相關(guan) 的實驗數據，所以很難確定電極材料的影響。
試樣厚度——固體(ti) 工業(ye) 絕緣材料的絕緣強度主要取決(jue) 於(yu) 試樣的厚度。經驗顯示，對於(yu) 固體(ti) 和半固體(ti) 材料來說，絕緣強度與(yu) 以試樣厚度為(wei) 分母的分數成反比，更多的證據顯示，對於(yu) 相對均勻的固體(ti) 來說，絕緣強度與(yu) 厚度的平方根互為(wei) 倒數。如果固體(ti) 試樣能熔化後倒入到固定電極之間並凝固下來，那麽(me) 電極間距的影響將很難得到明確的定義(yi) 。因為(wei) 在這種情況下，可以隨意固定電極間距，所以習(xi) 慣在液體(ti) 或可溶固體(ti) 中進行絕緣強度測試，此時電極間具有標準的固定空間。因為(wei) 絕緣強度取決(jue) 於(yu) 厚度，所以如果在報告絕緣強度數據時缺乏測試所用試樣的起始厚度，那麽(me) 這樣的數據將毫無意義(yi) 。
溫度——試樣和環境介質的溫度將影響絕緣強度，雖然對於(yu) 大多數材料來說，微小的環境溫度變化對材料造成影響可以忽略不計。通常，絕緣強度隨溫度的升高而降低，但其強度的極限取決(jue) 於(yu) 被測材料。*，由於(yu) 材料需要室溫以外的條件下發揮作用，所以有必要在比期望操作溫度更大的範圍裏，對絕緣強度與(yu) 溫度的關(guan) 係進行確定。
時間——電壓應用的速率也會(hui) 影響測試結果。通常，擊穿電壓隨電壓應用速率的增加而提高。這是預料之中的，因為(wei) 熱擊穿機製有賴於(yu) 時間，而放電機製也有賴於(yu) 時間，雖然在一些情況下，後一種機製通過產(chan) 生局部電場高臨(lin) 界強度造成快速失效。
波形——通常，應用電壓的波形也會(hui) 影響絕緣強度。在本測試方法的限製說明中，波形的影響是不顯著的。
頻率——對於(yu) 本測試法，在工業(ye) 用電頻率範圍內(nei) ，頻率的變化對絕緣強度的影響將不是那麽(me) 顯著。但是，不能從(cong) 本測試法所得結果中推斷出其他非工業(ye) 用電頻率（50到60HHz）對絕緣強度的影響。
環境介質——通常測試具有高擊穿電壓的固體(ti) 絕緣材料，是將試樣浸入到液體(ti) 介質中，例如變壓器油，矽油，或是氟利昂中，以減小擊穿前表麵放電的影響。這已經由S.Whitehead10所揭示，為(wei) 了避免固體(ti) 試樣在達到擊穿電壓前在環境介質中發生放電現象，在交流電測試中，有必要確保：
（X1.1）
如果浸入的液體(ti) 介質是一種低損耗材料，該公式可以簡化為(wei) ：
（X1.2）
如果浸入的液體(ti) 介質是一種半導體(ti) 材料，那麽(me) 該公式可以變為(wei) ：
（X1.3）
式中：
E=絕緣強度；
f=頻率；
ε和ε′=介電常數；
D=耗散因數；
o=電導率（S/m）；
下標：
m指浸入介質；
r指相對值；
O指自由空間；
（εO=8.854×10-12F/m）
s指固體(ti) 電介質。
Whitehead指出，要避免表麵放電，則應提高Em和εm或是提高σm。通常規定使用變壓器油，其介電性能是這樣的，如果電場強度Es達到以下水平，則會(hui) 發生邊緣擊穿：
（X1.4）
如果測試樣很厚，且其介電常數很小，那麽(me) 含有ts的量將成為(wei) 相對影響因數，介電常數與(yu) 電場強度的乘積將近似於(yu) 一個(ge) 常數。11Whitehead也指出（p. 261）使用潮濕的半導體(ti) 油將能有效減少邊緣放電的現象。如果電極間的擊穿路徑僅(jin) 在固體(ti) 中出現，那麽(me) 此介質將不能與(yu) 其他介質進行比較。也應該注意到如果固體(ti) 是多孔的或是能夠被浸入介質充滿，固體(ti) 的擊穿強度將受到浸入介質電氣性質的直接影響。
相對濕度——相對濕度影響絕緣強度是因為(wei) 測試材料吸收的水分或表麵吸附的水分將影響介質損耗和表麵電導率。因此，它的重要性很大程度上有賴於(yu) 測試材料的性質。但是，即使材料隻吸收了一點甚至沒有吸收水分，仍會(hui) 受到影響，因為(wei) 在有水的情況下，將大大提高放電的化學效應。除此之外，還應調查暴露在電場強度中的影響，通常通過標準的調節流程來控製或限製相對濕度的影響。
10 文獻：Whitehead, S., 固體(ti) 介電擊穿, Oxford University Press, 1951
